¿Cuáles son los puntos clave para la limpieza y descalcificación de calderas?

Presión temporal del sistema: Durante el proceso de presión, compruebe cuidadosamente las soldaduras para asegurarse de que no hay peligro. En el proceso de encurtido, es necesario añadir amoníaco fluoruro de hidrógeno, y la resistencia a la estanqueidad y la corrosión de la soldadura son superiores a las del encurtido de ácido clorhídrico puro.

Lavado: Una vez completado el lavado ácido del sistema de pared de agua, se recomienda cerrar el drenaje al vacío de la puerta de drenaje, abrir la puerta de drenaje después de que el agua esté llena, y finalmente mantener la limpieza continua del nivel de vapor. Esto ahorra tiempo en comparación con el método de no descargar ácido y drenaje directo. En comparación con el mantenimiento directo del drenaje normalmente abierto de la puerta de drenaje, no es fácil producir óxido secundario, y el efecto de limpieza también está totalmente garantizado.

Descarga líquida de pasivación: Al detener la descarga de la bomba, mantener el alto nivel de agua del tambor de vapor, abrir primero la puerta de recirculación del economizador, puerta de descarga de accidente de tambor de vapor, puerta de fila continua, puerta de descarga fija, puertas de calefacción de horno, puerta de descarga de drenaje, y descarga Después de un cierto período de tiempo, se descarga el líquido de pasivación en el economizador y la pared de agua. De esta manera, se puede asegurar que después de que la válvula se enjuague con presión, el núcleo de la válvula no es fácilmente causado por la corrosión que se despegó durante el proceso de encurtido.